薄壁轴承的热处理工艺
发布时间:2021-09-01 点击:2968
现代机械制造设备,越来越趋于轻量化研发制造,所使用的轴承必须满足低摩擦扭矩、高刚性、良好的回转精度,以及轻量化和配线的空间等要求。而薄壁轴承实现了极薄型的轴承断面,同时也满足现代机械设备的所需要求,被广泛使用。热处理是轴承厂家的核心关键工艺之一,热处理工艺和原材料的物性决定了轴承的硬度,硬度均匀性,耐磨性和接触疲劳寿命。今天,小编就和大家它的热处理工艺。
薄壁轴承的原热处理工艺为:淬火温度855℃,加热时间30min;淬火油温100℃,一套圈,车加工后增加适宜的去应力退火;在淬火阶段适当控制淬火加热温度、合理控制淬火冷却速度;淬火加热前对油沟用水玻璃、石棉绳或耐火土进行堵塞;采用保护气氛加热等均可减少油沟裂纹的产生。
改进油沟处的结构或油沟形状,避免直油沟及尖角效应对控制油沟裂纹的产生也有积极的作用。
洛阳利瑞轴承有限公司, 主要生产薄壁轴承,等截面薄壁轴承,薄截面薄壁轴承,精密轴承P4.P5级角接触球轴承,薄壁不锈钢轴承,推力滚子轴承,高线轧机轴承 .机器人轴承、捻股机轴承,薄壁深沟球轴承、薄壁角接触球轴承、薄壁四点接触球轴承、P4级高速机床轴承,薄壁交叉滚子轴承,及非标轴承等各种轴承。为浙江大学、哈尔滨工业大学、北京科技大学、北京交通大学、中国石油大学等多所知名大学的重要科研项目做出突出贡献,并赢得用户的好评。
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